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镭雕工艺

编号:C-Ⅰ-PSCMF017
规格:镭雕工艺
材质:镭雕工艺
工艺:镭雕工艺
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目录:
1.定义
2.分类
3.特点
4.流程
5.与丝印区别
6.应用领域
7.更多成品展示

表面处理工艺是影响产品可行性的关键因素,尤其是那些常用表面工艺处理,自然是工业设计师/产品设计师必备专业知识。下面品索设计就为大家解读镭雕工艺,镭雕和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异。

一、镭雕工艺定义
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字,这种技术刻出来的字没有刻痕,物体表面依然光滑,字迹亦不会磨损。

品索CMF实验室 氧化镭雕工艺样品

二、镭雕工艺分类
1、可分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种。
2、按照雕刻方式的不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
点阵雕刻:酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,构成整版的图象或文字。其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
点阵雕刻

矢量切割:矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。
矢量切割

三、镭雕工艺特点
镭雕有标记速度快、图案美观、分辨率高、不易磨损、精确性好,成本低廉等优点。
镭雕机

优点:适用范围广泛,安全可靠,加工精度高,节约环保,高速快捷,成本低。
缺点:只能切割厚度较低的板材和管材,设备费用高,一次性投资大,只能x、y方向的二维平面扫描,不能用于高硬度、低燃点金属材料的加工。

四、镭雕工艺流程
素材清洗——全检——镭雕图案——后清洗——全检——包装
镭雕工艺流程

五、镭雕工艺与丝印工艺的区别
镭雕的产品,字体、图案具有透光性;丝印的产品是不透光的;
镭雕的产品,字体、图案的颜色是材料颜色,底色是油墨的颜色;丝印的产品恰恰和镭雕产品相反;
从耐磨性来说,镭雕的高于丝印;
丝印相对于镭雕来讲,图案的层次更加丰富,图案的颜色也可多变,并且丝印工艺也不会对产品表面进行破坏;
两种工艺利用的原理是不一样的,镭雕使用的是光学刻蚀原理,而丝印是物理原理,让油墨黏着在上面;
价格是不一样的,但价格的高低还是因字体、图案的难易程度来判断的。
品索CMF实验室 镭雕工艺(左)和丝印工艺(右)对比

六、镭雕工艺应用领域
适用材料:
镭雕几乎能够适用于所有材料,五金、塑料都是常用领域。
竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。
镭雕适用材料

应用领域:
镭雕在3CM数码产品领域、移动智能终端、智能家居系统、汽车钥匙扣、礼物、文化创意等领域都十分普遍。
字符的雕刻,键盘上的字符大多数是通过镭雕实现的;
图案及花纹的雕刻,直接在五金产品上雕刻图案及花纹;
激光拉丝,在五金产品上雕刻出直纹效果;
LOGO,标签的雕刻。
镭雕应用领域

七、更多成品展示
品索CMF实验室 氧化镭雕和ABS镭雕工艺样品
品索CMF实验室 ABS镭雕工艺样品



镭雕工艺产品

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