目录：
1.定义
2.特点
3.流程
4.材料及镀层介绍
5.应用领域
6.更多成品展示

表面处理工艺是影响产品可行性的关键因素，尤其是那些常用表面工艺处理，自然是工业设计师/产品设计师必备专业知识。下面品索设计就为大家解读水镀工艺，水镀是物理和化学的变化或结合。

一、水镀工艺定义
水镀，又称湿法电镀，水镀工艺是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。

二、水镀工艺特点
水镀工艺对工件处理有装饰（塑料件的金属光泽）、防腐蚀（镀镉或者镀镍）、防磨损（镀铬）、提高电性能(镀铜和镀金)的特点。

作用：
1.提高耐摩性，如大型轴类；
2.增强导电性，如高压电器；
3.提高减摩性，如轴瓦、轴套；
4.增强修复性，如发动机转轴；
5.增强导磁性，如录像机等存储设备；
6.提高泛光性，如大型反光镜；
7.提高焊接性，如电子元件；
8.增强防渗性，如防止局部渗碳；
9.装饰表面，如塑胶表面；
10.防腐蚀，如螺丝电镀。

优点（相对于真空镀）：
1.水镀良率高于真空镀；
2.水镀价格低于真空镀；
3.水镀可使镀层与基材结合为合金，其结合强度大大增高；
4.水镀不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作；

缺点（相对于真空镀）：
1.水镀可选塑胶材料少；
2.水镀实现彩镀难度大、良品率低；
3.水镀效果不如真空镀光亮鲜艳；
4.水镀生产效率低；
5.水镀镀层无法实现不导电；
6.水镀产生废液、污染环境；
7.水镀会使塑胶变硬变脆；
8.水镀实现局部电镀难度大。

三、水镀工艺流程
水镀工艺流程包括镀前出来、电镀、镀后处理三个过程。镀前出来主要作用为清洁产品零件表面，为电镀作准备。

1.镀前处理
去应力→脱脂，水洗→粗化，水洗→中和，还原→浸酸，水洗→敏化，水洗→活化，水洗→化学镀，水洗→电镀
2.电镀
活化→镀底层→镀表面层→水洗→烘干
3.镀后处理
钝化处理，除氢处理

水镀的彩镀工艺：
工件→活化→水洗→封孔→彩色电镀→喷洗→水洗→烘干→品质检查→包装入库

四、水镀工艺材料及镀层介绍
能进行水镀的常用塑胶材料不多，最常见的是ABS，最好的是电镀级别的ABS，其他的常用塑胶如PP、PC、PE等都很难水镀。
水镀可以实现彩镀，但工艺复杂，不良率高，故较少做彩镀。
1、镀层材料：
常见的镀层有铜、镍、铬
铜：一般用于镀底层，俗称打铜底。
镍：银色，主要用于普通表面或者作为镀铬的前道工序。
铬：亮银色，用于高亮表面。

2、镀层表面颜色：
常见度表面颜色有金色、银色、黑色、枪色
金色：可通过镀真金及镀六价铬有（假金）来实现。
银色：可通过镀镍、铬、银来实现。
黑色：可通过镀黑铬、黑锌来实现。
枪色：可通过镀合金来实现。

3、水镀效果：
常见的电镀效果高亮、亚光、雾面、混合等
高光：产品表面形成高亮的效果，常见的是银色。实现前提为塑胶模具需要进行高抛光处理，注塑出来的了塑胶件通过镀光铬来实现效果。
亚光：产品表面形成一般光亮的效果。实现前提为塑胶模具进行一般的抛光处理，注塑出来的塑件通过镀亚铬来实现效果。
雾面：茶农表面形成朦胧的效果。实现前提为塑胶模具进行表面蚀纹或者喷砂处理，注塑出来的塑件通过镀亚铬来实现效果。
混合：在同一胶件上实现两种不同的效果，如高光与亚光并存等。这些胶件一般通过电铸模具注塑胶件，然后通过电镀来实现效果。

4、水镀塑胶件工艺要求：
（1）塑胶件需选用电镀级ABS，PC、PC、PE等都很难水镀；
（2）塑胶件外表面不能有缺陷，电镀会使缺陷放大；
（3）塑胶件外观表面不能有尖角或利边，否则会导致镀层贴合不牢；
（4）产品外表面不要有超过0.50mm高的凸台或超过0.30mm深的凹槽，且过渡边缘需倒圆角；
（5）产品如有盲孔，深度不超过直径的1/2，以免盲孔底部水镀效果差或未水镀；
（6）产品结构强度要好且不易变形，因水镀时温度较高，变形不可避免；
（7）对结构强度差、易变形产品，应有可靠固定结构，便于校正水镀后缺陷；
（8）小型产品需设计挂台：因产品直接浸泡于水中，如水口无法作为挂台，产品将很难定位。

5、镀层厚度：
影响镀层的因素很多，水镀层厚度有小于1.0μm、大于0.1μm，电镀厂商技术水平影响镀层的厚度，在进行结构设计时，一般将镀层按0.03mm来计算。
如果结构对镀层有特殊要求，在电镀前要明确告之电镀厂商，以免电镀层过厚从而影响结构。

6、局部电镀：
原因：
（1）水镀会让塑胶产品材质性能发生改变，通过将塑胶产品变硬变脆，而在产品上有些结构部位是不需要水镀的。如螺丝柱、扣位、热熔柱等，需要局部电镀。
（2）产品外观工艺要求，有些地方不需要电镀处理。
（3）特殊应用场所，因为电镀会导电，有些地方是不需要导电的，所以需要局部电镀。
实现方式：
（1）在不需要电镀的地方涂绝缘油墨。
（2）在不需要电镀的地方作退镀处理。
（3）二次注塑，先注塑一部分电镀处理，然后将电镀好的塑胶件放进模具中进行第二次注塑。
（4）如果外观工艺允可，需要电镀的部分与不电镀的部分拆成两个不同的零件。

7、水镀与真空镀的区别
（1）水镀镀层只能耐温80℃左右，而真空电镀层能够耐温200℃以至以上；
（2）真空电镀要在金属外表喷涂一层UV油保证其附着力；
（3）水镀的镀色层比拟单一，只可以镀黑钛色，相比起真空电镀的彩色更逊色；
（4）水镀工艺简单，不环保，而真空电镀工艺更复杂，但更环保，同时在成本上水镀比真空镀便宜。

五、水镀工艺应用领域
水镀工艺一般适用于ABS料、金属类产品，在不锈钢彩色装饰板系列中能做：黑钛金色、青古铜色、黄古铜色、红古铜色及发黑处理。

六、更多成品展示

、