首页 > 品索材料库 > 水镀工艺

水镀工艺

编号:C-Ⅰ-PSCMF019
规格:水镀工艺
材质:水镀工艺
工艺:水镀工艺
浏览量:578

目录:
1.定义
2.特点
3.流程
4.材料及镀层介绍
5.应用领域
6.更多成品展示

表面处理工艺是影响产品可行性的关键因素,尤其是那些常用表面工艺处理,自然是工业设计师/产品设计师必备专业知识。下面品索设计就为大家解读水镀工艺,水镀是物理和化学的变化或结合。

一、水镀工艺定义
水镀,又称湿法电镀,水镀工艺是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。

二、水镀工艺特点
水镀工艺对工件处理有装饰(塑料件的金属光泽)、防腐蚀(镀镉或者镀镍)、防磨损(镀铬)、提高电性能(镀铜和镀金)的特点。

作用:
1.提高耐摩性,如大型轴类;
2.增强导电性,如高压电器;
3.提高减摩性,如轴瓦、轴套;
4.增强修复性,如发动机转轴;
5.增强导磁性,如录像机等存储设备;
6.提高泛光性,如大型反光镜;
7.提高焊接性,如电子元件;
8.增强防渗性,如防止局部渗碳;
9.装饰表面,如塑胶表面;
10.防腐蚀,如螺丝电镀。

优点(相对于真空镀):
1.水镀良率高于真空镀;
2.水镀价格低于真空镀;
3.水镀可使镀层与基材结合为合金,其结合强度大大增高;
4.水镀不需要热源,在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作;

缺点(相对于真空镀):
1.水镀可选塑胶材料少;
2.水镀实现彩镀难度大、良品率低;
3.水镀效果不如真空镀光亮鲜艳;
4.水镀生产效率低;
5.水镀镀层无法实现不导电;
6.水镀产生废液、污染环境;
7.水镀会使塑胶变硬变脆;
8.水镀实现局部电镀难度大。

三、水镀工艺流程
水镀工艺流程包括镀前出来、电镀、镀后处理三个过程。镀前出来主要作用为清洁产品零件表面,为电镀作准备。

水镀工艺


1.镀前处理
去应力→脱脂,水洗→粗化,水洗→中和,还原→浸酸,水洗→敏化,水洗→活化,水洗→化学镀,水洗→电镀
2.电镀
活化→镀底层→镀表面层→水洗→烘干
3.镀后处理
钝化处理,除氢处理

水镀的彩镀工艺:
工件→活化→水洗→封孔→彩色电镀→喷洗→水洗→烘干→品质检查→包装入库

四、水镀工艺材料及镀层介绍
能进行水镀的常用塑胶材料不多,最常见的是ABS,最好的是电镀级别的ABS,其他的常用塑胶如PP、PC、PE等都很难水镀。
水镀可以实现彩镀,但工艺复杂,不良率高,故较少做彩镀。
1、镀层材料:
常见的镀层有铜、镍、铬
铜:一般用于镀底层,俗称打铜底。
镍:银色,主要用于普通表面或者作为镀铬的前道工序。
铬:亮银色,用于高亮表面。

2、镀层表面颜色:
常见度表面颜色有金色、银色、黑色、枪色
金色:可通过镀真金及镀六价铬有(假金)来实现。
银色:可通过镀镍、铬、银来实现。
黑色:可通过镀黑铬、黑锌来实现。
枪色:可通过镀合金来实现。

3、水镀效果:
常见的电镀效果高亮、亚光、雾面、混合等
高光:产品表面形成高亮的效果,常见的是银色。实现前提为塑胶模具需要进行高抛光处理,注塑出来的了塑胶件通过镀光铬来实现效果。
亚光:产品表面形成一般光亮的效果。实现前提为塑胶模具进行一般的抛光处理,注塑出来的塑件通过镀亚铬来实现效果。
雾面:茶农表面形成朦胧的效果。实现前提为塑胶模具进行表面蚀纹或者喷砂处理,注塑出来的塑件通过镀亚铬来实现效果。
混合:在同一胶件上实现两种不同的效果,如高光与亚光并存等。这些胶件一般通过电铸模具注塑胶件,然后通过电镀来实现效果。

4、水镀塑胶件工艺要求:
(1)塑胶件需选用电镀级ABS,PC、PC、PE等都很难水镀;
(2)塑胶件外表面不能有缺陷,电镀会使缺陷放大;
(3)塑胶件外观表面不能有尖角或利边,否则会导致镀层贴合不牢;
(4)产品外表面不要有超过0.50mm高的凸台或超过0.30mm深的凹槽,且过渡边缘需倒圆角;
(5)产品如有盲孔,深度不超过直径的1/2,以免盲孔底部水镀效果差或未水镀;
(6)产品结构强度要好且不易变形,因水镀时温度较高,变形不可避免;
(7)对结构强度差、易变形产品,应有可靠固定结构,便于校正水镀后缺陷;
(8)小型产品需设计挂台:因产品直接浸泡于水中,如水口无法作为挂台,产品将很难定位。

5、镀层厚度:
影响镀层的因素很多,水镀层厚度有小于1.0μm、大于0.1μm,电镀厂商技术水平影响镀层的厚度,在进行结构设计时,一般将镀层按0.03mm来计算。
如果结构对镀层有特殊要求,在电镀前要明确告之电镀厂商,以免电镀层过厚从而影响结构。

6、局部电镀:
原因:
(1)水镀会让塑胶产品材质性能发生改变,通过将塑胶产品变硬变脆,而在产品上有些结构部位是不需要水镀的。如螺丝柱、扣位、热熔柱等,需要局部电镀。
(2)产品外观工艺要求,有些地方不需要电镀处理。
(3)特殊应用场所,因为电镀会导电,有些地方是不需要导电的,所以需要局部电镀。
实现方式:
(1)在不需要电镀的地方涂绝缘油墨。
(2)在不需要电镀的地方作退镀处理。
(3)二次注塑,先注塑一部分电镀处理,然后将电镀好的塑胶件放进模具中进行第二次注塑。
(4)如果外观工艺允可,需要电镀的部分与不电镀的部分拆成两个不同的零件。

7、水镀与真空镀的区别
(1)水镀镀层只能耐温80℃左右,而真空电镀层能够耐温200℃以至以上;
(2)真空电镀要在金属外表喷涂一层UV油保证其附着力;
(3)水镀的镀色层比拟单一,只可以镀黑钛色,相比起真空电镀的彩色更逊色;
(4)水镀工艺简单,不环保,而真空电镀工艺更复杂,但更环保,同时在成本上水镀比真空镀便宜。

五、水镀工艺应用领域
水镀工艺一般适用于ABS料、金属类产品,在不锈钢彩色装饰板系列中能做:黑钛金色、青古铜色、黄古铜色、红古铜色及发黑处理。

水镀工艺应用


六、更多成品展示




发私信

可输入300个字